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液体制剂策略

图片从左至右依次显示:一个装有红色液体的杯子、一个装有相同红色液体的玻璃容器、一个带滴管盖的棕色玻璃小瓶、一瓶塑料眼药水、一个侧放的玻璃小瓶,以及一个装有透明液体、顶部插着一支注射器的玻璃小瓶。

许多药物以液态形式给药。无论是注射、输液、口服还是局部给药,这些治疗药物都给制剂开发人员带来了独特的挑战。 为了通过这些给药途径成功给药,活性药物成分(API)必须具备足够的溶解度和稳定性。根据给药途径的不同,还可能适用其他标准,例如规定pH值、渗透压或粘度范围以确保适用性和/或耐受性;优化口味以提高患者依从性;降低生物负荷和内毒素水平;或者,以注射剂为例,对最终药品进行无菌性检测,以最大限度地降低患者风险。


精选分类

我们种类繁多的GMP产品涵盖了用于开发和生产小分子及大分子固体、半固体和液体剂型的医药原料。
适用于液体制剂的辅料

作为您在液体制剂领域的理想合作伙伴,我们为小分子和大分子液体制剂提供辅料,并为针对不同给药途径(如注射剂、眼用制剂、口服制剂、鼻用制剂和耳用制剂)的液体制剂提供辅料。

 

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颗粒状医药原料
颗粒状物料

我们的颗粒状原料流动性好、易于处理,能有效减少结块和结团现象,从而提高加工性能,既能提升您的生产速度,又能保障操作人员的安全。

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非口服剂型
注射剂和非口服制剂的解决方案

对于注射剂、非口服制剂、眼科用药和腹膜透析液等高风险应用而言,无菌性至关重要。 

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白色固体物质溶于水后形成细粉
API加工用化学品

寻找高品质的活性药物成分(API)加工化学品,以提高API的溶解度。我们的材料可协助您解决盐类形成、共晶体形成、多晶型筛选以及纳米研磨等问题。

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为了确定哪种解决方案最适合特定的活性药物成分及其制剂要求,必须了解哪些辅料以及如何利用这些辅料来克服这些挑战,并掌握选择最佳方案的关键考虑因素。

欢迎探索我们全面的液体制剂辅料活性药物成分产品组合,这些产品可帮助应对上述各项挑战,并降低研发和生产过程中的风险。

用指尖夹着装满液体的玻璃小瓶

溶解度是确保生物利用度和预期治疗效果的前提条件。据估计,目前处于研发阶段的药物中约有70%至90%水溶性较差,因此,寻找有效的解决方案来克服这一挑战变得日益重要且紧迫。

  • 小分子药物的溶解度和稳定性问题可通过多种技术手段加以解决,包括制剂开发和活性药物成分(API)加工。
  • 活性药物成分(API)的加工在药物开发的早期阶段进行,利用盐和共晶形成等策略来改善API的性质,包括提高溶解度。
  • 在液体制剂中,环糊精和表面活性剂是最通用的辅料之一。
    • 表面活性剂可稳定乳液或悬浮液,还能提高溶解度。目前还有一些新方法,例如自乳化药物递送系统。
    • 环糊精可用于提高活性药物的溶解度和稳定性。
    • 除了作为盐中的反离子外,甲基鲁米宁还可以用作功能性辅料,以提高活性药物的溶解度、改善其稳定性并调节 pH 值。
一名医生正在给患者打针。

注射剂属于高风险制剂。由于其给药途径的特殊性,与口服或局部给药等其他给药途径相比,污染导致危害的风险更高。 

一个人正在往眼睛里滴眼药水。

眼用制剂的研发面临着独特的挑战。必须适当平衡多种因素,包括渗透压、pH值和粘度,以确保药物的安全性、耐受性和疗效。与此同时,必须确保在整个保质期和使用期间保持较低的生物负荷。

  • 辅料在眼用制剂中起着重要作用,对关键工艺参数和关键质量属性具有直接影响。聚合物特别适合用于眼用制剂,并具有多项重要优势。
  • 聚乙烯醇(PVA)在眼用制剂中具有诸多优势。这种辅料可用于多种应用,例如在眼腔内的滞留和溶解性,并且与多种其他辅料相容。
一名药剂师手持写字板,站在摆满药品的货架前。

药品制剂,尤其是液体制剂和半固体制剂,容易受到微生物污染。如果不采取预防措施,将严重影响产品的保质期和患者安全。可使用防腐剂来防止制剂受到污染,并确保必要的保质期。 

  • 为特定制剂选择最佳防腐剂需要综合考虑诸多因素。 
  • 苯扎氯铵因其广泛的抗菌活性及适用的pH范围较广,常被用作防腐剂。它被用于眼用制剂,以及经黏膜给药、耳用、外用和吸入制剂。 
  • 苯甲醇是一种用于注射剂、外用制剂、口服制剂和耳用制剂的防腐剂。它还用作稳定剂,并且由于其麻醉特性,可用于减轻注射时的疼痛。 
  • 对羟基苯甲酸甲酯通常与对羟基苯甲酸丙酯或4-羟基苯甲酸丙酯配合使用作为防腐剂。对羟基苯甲酸盐类(如对羟基苯甲酸甲酯钠盐)具有更好的水溶性,因此可能在制剂中更受青睐。 
  • 苯甲酸和苯甲酸钠用于低风险的医药和食品领域。苯甲酸钠的水溶性更高,因此被广泛应用于众多产品中,其中包括大量口服液剂制剂。
一名身穿全套个人防护装备的工人正在生物反应器上按下一个按钮。

必须合理设计生产工艺,以更快、更具成本效益的方式将新疗法推向市场。提高工作流程效率的关键在于避免工艺中断、质量偏差和操作人员的安全风险。

  • 化学品的结块、粉尘产生以及繁琐的称重流程都会降低效率。采用颗粒状原料等解决方案——这类原料流动性好且不易结块——可以改善加工性能、加快生产速度并提高操作人员的安全性。 
  • 创新型包装方案,例如精准称重、一次性粉末转运袋以及针对吸湿性盐类的专用解决方案,可简化流程并优化生产。 
一位医生将一勺液体举到一个孩子面前。

口感不佳或带有苦味的口服液制剂会导致患者依从性差,尤其是儿科患者。要改善此类制剂的口感,需要综合考虑诸多因素,包括甜度强度、风味、口感和余味,同时还要确保其安全性和稳定性。

  • 掩盖活性药物成分(API)的苦味并改善制剂的甜味特征,是提高最终剂型接受度的一种非常有效的方法。 
一位科学家向烧杯里的一株植物滴入了一滴水。科学家的左侧有四个装满绿色液体的容器。

叶酸是一种对促进健康和福祉至关重要的B族维生素。然而,叶酸(包括其合成形式叶酸)的稳定性会因氧化作用而受到影响,这给该维生素的液体制剂带来了挑战。

  • Arcofolin® 是一种专有的 L-5-甲基四氢叶酸,在溶液中具有长期稳定性。它以活性形式直接发挥生物利用度,吸收更快,且不会掩盖维生素 B12 缺乏症。  
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一双戴着手套的手正在检查一批蓝色药片。

要克服小分子药物生产中日益复杂的障碍,就需要在工艺、制剂、法规遵从、原料质量以及供应商选择等方面采取战略性措施。

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